sunCity818集团(中國)官方網站-Green Game Store

光学镜片抛光加工防护知识大全

2024-04-01 派大星

我们都知道,光学镜片在加工过程中,尤其是抛光后这个阶段,这个阶段也是光学镜片在决定成败最重要的一个环境,下面sunCity818集团小编将带领大家去认识这一段抛光加工过程中的一些冷知识,以便帮助大家更好认识光学镜片加工中的一些细节。


常见的无色光学玻璃具有高透性,化学及物理结构性能上具有高度均匀性,具有特定和精确的光学常数。一般分为冕玻璃(K)和火石玻璃(F)。

 

光学镜片抛光加工防护知识大全


冕玻璃是指(crown glass)不含氧化铅、折射率低、色散值不大的光学玻璃。轻质的的含有氧化钡10%左右,含硅74%。重质的含有氧化钡44%左右。磷质的含有五氧化二磷70%左右。

 

火石玻璃用二氧化硅、氧化钾(K2O)和氧化铅(PbO)等原料熔炼而成,其特点是折射率高,色散大。由于含铅,玻璃的比重也大,手掂时感到沉重,火石玻璃中所含的铅越多,折射率越高,而且比重也越大。

 

玻璃的脆弱性

常规的玻璃在受到撞击或挤压就会破碎,如果出现有明显的温度差,玻璃也会炸裂。加热时受热不均匀、高温时遇冷风、高温时放在冷的物体上、冷却过快、冰箱中取出置于高温空气中。热水冷水冲洗也会炸裂。如果玻璃中存在裂纹,裂纹是发展的,有振动和温度变化裂纹会越来越大。

 

抛光后的玻璃更脆弱

经过抛光后的玻璃表明更加脆弱,与物体一旦有轻微的摩擦就会产生划痕,如果出现与物体轻微的挤压都会产生破点。

 

玻璃的化学性质

玻璃可以与很多物质发生化学反应,经过抛光后的玻璃表明与物质发生化学反应会生成不同颜色的斑块,从而导致玻璃被腐蚀变得不透明,被腐蚀后的光学玻璃表明透光能力就会下降。由于不同牌号的玻璃化学稳定性不同,被腐蚀的速度也不尽相同,这些化学反应的速度还跟温度有关系,温度越高则速度越快。与水反应快表现出来的便是耐水性差,与酸反应快则表现耐酸性差,与碱反应快也是同理,越是潮湿的空气下,则表现耐湿性差。

 

具体的腐蚀情况体现:

在水中浸泡或抛光后不及时擦净表面;

与酸性液体接触;

与碱性液体接触;

接触酸性或碱性气体;

曝露在空气中。

高温潮湿的天气情况下。

 

光学晶体类加工

在加工晶体类光学镜片时,除了石英晶体比玻璃的物理化学性质好以外,其他的晶体在化学与物理性能上均差与玻璃。从晶体结构上,原子按照一定规律排列,不同方向结合力不同,会产生解理现象。晶体在接受外力、温度、液体侵蚀时,变回沿着一定方向破裂,出现层层的解理面,而这种解理现象是有特定方向以及周期的,这也是可解理晶体的特性。

 

晶体在加工过程中的弱点

晶体生长后内应力大于玻璃,在明显的温差与帧动画是很容易出现炸裂,多数晶体硬度均低于玻璃,比玻璃更容易擦出划痕,擦拭零件时往往晶体出现划痕的情况远甚玻璃。同时其自身水解能力高于玻璃,本身更容易被腐蚀。

 

在经历切割时,由于内应力大于玻璃,切割过程产生释放的内应力,如果加工不当则会出现炸裂现象。切割晶体时,切割速度要根据切割能力调整,过快或过慢都会产生挤压力导致零件破碎;或锯片顶弯切割面不平整,甚至锯片基体摩擦零件。切割锯片跳动要调整到规定的范围,锯片的抖动对零件的冲击力非常明显,锯片上金刚石除了要锋利外,金刚石层一定要高于基体,同时要保证晶体不能与基体直接摩擦;冷却液要充分、位置正确。

 

光学表面特征

光学表明通常通过抛光获得,外观呈现光滑透明或者反光,光学表明需要达到微观不平度(表面粗糙度)Rz<0.05微米。光学表明是规则的,表明轮廓需要达到一定精度,通过牛顿干涉环的数量和规则程度来衡量,如光圈数和局部误差。表明缺陷也叫光洁度,如S/D要求。

 

激光级表面加工的要求

激光产品要求要高于一般光学表面。

微观不平度,Rz<0.01微米。

表面形状,λ/10量级。

表面缺陷, S/D:优于10-5。

 

表面缺陷指光学表面上的划痕、麻点以及斑点,也包括一些不能清除的灰尘和污渍,同时表明上出现变色(被腐蚀)也是不可以的。

 

材料抛光后表面脆弱的原因

抛光前,粗磨后表面粗糙度约Rz=6.3微米,表面受的损伤深度6微米,可以不认为是损伤。精磨后的表面粗糙度约Rz=1.6微米,表面受的损伤深度1微米,可以不认为是损伤。这些损伤都可以在后面加工中去除。、

抛光后,材料表面粗糙度小于Rz=0.05微米,表面受的损伤深度达0.1微米时就很明显了,就成为严重表面缺陷,出现这种情况的光学镜片会影响光路传播。在激光产品表面更浅的损伤,也会影响产品的使用。

 

注意:不要接触抛光后的表面,不管是间接还是直接的接触都会损伤光学表面。

 

常见易忽略的损伤光学镜片表面的情况

擦拭纸,不管是擦拭纸还是棉花,都是可能擦坏零件的,尽管比产品软,由于擦拭纸中有纤维,干燥时较硬,所以仍然可以划伤表面。

 

擦拭划痕的出现

如果表明出现灰尘污渍的情况,都需要我们将它清理掉,在受到力时灰尘才会移动,所以擦拭时候需要用一定力使灰尘滑动,而这些灰尘在光学材料表面滑动或滚动就有可能产生划痕。

 

如何避免光学镜片缺陷的出现

要想让表明没有灰尘,就要保证环境清洁、空气清洁,空气中常含有水分,这些水分都可能带有酸性或碱性,经过加工的未完成光学表面在接触到时都会产生腐蚀,且这个腐蚀速度随着温度升高而变快。如果表面无灰尘,可减少擦拭。

 

运输问题

如抛光面放在垫有纸的盘子上,移动盘子是不可能非常平衡的,盘子的晃动会使零件在纸上滑动(特别是凸面朝下的情况),这就会划伤表面,更严重的出现碰撞。

 

相隔工房的传递

从空调室内到室内,再进空调室(如抛光车间到镀膜车间)。在零件没有保温措施的情况下,

夏天是低温——高温——低温;冬天是高温——低温——高温。温度的温差变化下,晶体也能产生上述的解理或炸裂,裸露的表明也会出现水解或腐蚀。在零件传递过程中,要密封和保温。在温度变化明显的情况下,要使产品与室温接近时再拆封。

 

包装注意

包装的放置很重要,是否牢固,产品之间是否发生碰撞,抛光表面是否受到摩擦,这些都是发生机械损伤的因素。软包装产品在大包装中晃动也有可能产生划伤,摇晃散包的产品或用手捏包装内的产品也会出现划伤。

 

抛光后环境需求

抛光后的工房要清洁,温度适合、湿度小,不能有腐蚀性气体,经过抛光后,环境要保持清洁、干燥,且进行低温保持,避免阳光直射,如干燥柜、干燥缸、加干燥剂抽真空。工房要门窗紧闭,楼道也要清洁,保温防湿,不要使用带腐蚀性气体的物品。工房清洁卫生不能使得灰尘扬起,也不可用水冲洗地面。加工设备要保持清洁干净,包括辅助材料、擦拭材料。

 

透镜及零件的放置

每个零件之间保持在10mm以上的间隔,差不多一手指的宽度,大于D30的零件间隔要适当加大。关于零件在料盘的放置主要体现以下:

双凹透镜:平面倒角较宽的在下,较凹的面在下。

平凹透镜:凹面在下。

平凸透镜:平面在下。

双凸透镜:较平的面在下。

一些特别的零件要做隔板或开孔将零件固定。不易损伤的表面朝下。不易滑动和晃动的表面朝下。

 

零件下面的衬垫

精磨后的产品在料盘中要垫海棉;凸抛光面在下时,要垫一层纸(电容纸、拷贝纸、棉纸)。增加阻力,柔软洁净的表面接触零件。

 

抛光后透镜的拿取

一只手一次只能拿一个零件;一次拿多个透镜容易产生碰撞和摩擦,损伤零件。拇指和食指(或中指)拿透镜的侧面(非抛光部位);手直接接触抛光面会产生腐蚀。

 

操纵人员注意和禁忌

带好口罩,无不能对着抛光零件说话,避免唾液溅到零件。

人皮肤不能直接接触抛光面,沾有汗的东西也不能接触。

避免抛光面与其它物品摩擦出现划痕。

不留长指甲,指甲容易碰到抛光面出现损伤,不可带戒指。

抛光后避免接触酸、碱、盐等。沾水要立即擦去。

车间不能使用酸,同时也要避免车间外的酸气进入车间。


标签: 光学镜片
电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服
XML 地图